Easy Bar（易塞棒）潤滑條是美國C＆C石油公司專利產品，是安全有效地潤滑回轉窯和烘干機的下一代解決方案。 產品已經成為行業的新標準，力爭在潤滑行業取代原有的商品。 我們創新的潤滑油技術可幫助我們的客戶節省金錢和時間，同時保護其主要設備的部件。 以降低運營成本和能源成本，同時最大限度地減少昂貴的停機時間和符合國家環保要求和生產安全要求。
Easy Bar（易塞棒）回轉窯輪帶專用耐高溫固體潤滑條，是由一種有機物與石墨及金屬固化成膜成分所組成的，且自燃點溫度較高的特殊合成增稠固體潤滑劑。此種潤滑劑能夠將均勻成膜的潤滑成分熔敷在襯板和輪帶內側面，確保在強高溫的環境下，熔化后的高溫潤滑成分能夠填充且覆蓋到輪帶等內側面及有缺陷之處，同時窯的回轉可使得潤滑劑均勻地分布在焊縫、輪帶內部等所有需要潤滑的地方，實現高效潤滑從而減少焊縫開裂及刮傷磨損。這種充分的潤滑效果減少了在襯板和筒體界面上，發生裂縫的可能，有助于延長筒體壽命和耐火材料的使用期限50%以上。
Easy Bar（易塞棒）是使用優質潤滑劑的專利配方所生產的產品，裝在硬質的有機容器內。在使用時只要將其放在輪帶和窯的筒體間隙即可熔化，釋放出潤滑劑發揮超常的潤滑作用。
廣泛用于水泥制造、石灰生產、造紙、礦業生產和化學工業等高溫爐設備領域。
| EasyBar? | 熔點潤滑油 | 水+石墨噴霧 | |
|---|---|---|---|
| 潤滑油含量百分比(%) | 100% | 10-15% | 1-5% |
| 石墨含量 | 30-35% | 1-9% | 1-5% |
| 銅含量 | 5-10% | 0-3% | 0 |
| 混合/預計所需時間 | 無 | 無 | 有 |
| 自然點 | + 538 °C | ~ 260-399 °C | ~ 260 °C |
| 回流危害或火災危險性 | 無 | 有 (通常輪帶內側溫度150-370°C有燃燒可能) |
有 (通常輪帶內側溫度150-370°C有燃燒可能) |
| 施用后粘性或粘性殘留物 | 無 | 有 (粉塵進入可成為磨損原因) |
有 (粉塵進入可成為磨損原因) |
| 每周使用情況 | 一次 | 多次 | 每隔一天 |
| 每個輪帶每次施用所需時間 | < 1 分鐘 | >2+ 分鐘 | 20-30 分鐘 (輪帶附近溫度較高，環境惡劣，不適合長時間操作) |
| 每周所需條數 (平均值) | 2 到 4 | 8 到 16 | 不適用 |
| 包裝 | 50條/箱 | 22.68kg/桶 | 不適用 |
Easy Bar（易塞棒）含有高濃度的超細石墨及銅成分，可有效修復焊縫損傷及輪帶內側刮傷磨損；每次只需適量的添加即可達到最大的潤滑效果，可以使窯爐壽命延長50%以上，節約成本且立刻見效，同時減少維修成本。使用后擋鐵和耐磨板使用壽命顯著增長。較長的設備使用壽命意味著有助于節省修補焊接裂隙和替換襯板費用。一般說來每個輪帶部分每年可以節省20,000–60,000美金。
Easy Bar（易塞棒） 可以有效防止“非計劃停窯”，提高生產效率，避免減產。
Easy Bar（易塞棒） 因為使用石墨為主要材料，不含填充物和蠟類物質，且使用時可完全蒸發，燃點高達538℃，無明火！不冒煙！無自燃現象！ 不產生廢渣及有害化學殘留物，符合國家環保要求和安全生產要求。
使用簡單、快速，輪帶附近溫度較高，環境惡劣，不適合長時間操作，使用Easy Bar（易塞棒）只需插入輪帶和窯的筒體間隙即可，每個輪帶施用潤滑劑的時間在一分鐘以內就可以完成，有效提高工人的工作效率，減少工人在高危環境中的作業時間，勞動成本下降。
輪帶內表面與墊板之間屬滑動摩擦副，其特點是高溫，低速，重載。其中靠近回轉窯燃燒帶的輪帶與窯體摩擦區域的溫度可高達300℃以上。因此該摩擦區域潤滑劑的選擇以固體摩擦劑為佳。
輪帶潤滑的要求
1、耐高溫,潤滑點溫度高達300-400C°
2、長時間保持潤滑.
3、滲透性好
4、安全性好
回轉窯輪帶起支撐窯體的作用，輪帶與窯體之間存在一定的間隙，在回轉窯運轉過程中輪帶與窯體發生相對運動，形成滑動摩擦副。因此輪帶內表面與其相對應位置的窯體墊板之間的潤滑就成為必須給于足夠的關注。如果該區域潤滑不足或是潤滑不當會造成墊板的加速磨損，影響窯體運行的平穩性，從而導致窯磚的穩固性減小甚至脫落而造成停窯，減產。
輪帶內表面與墊板之間屬滑動摩擦副，其特點是高溫，低速，重載。其中靠近回轉窯燃燒帶的輪帶與窯體摩擦區域的溫度可高達300℃以上。因此該摩擦區域潤滑劑的選擇以固體摩擦劑為佳。
使用輪帶潤滑條的適合不需要停窯，使用時只需要將潤滑條插入輪帶和窯筒體的間隙即可，也可以使用專門的插入工具來添加。添加潤滑條會借助窯的熱度，熔化生成石墨＋銅的固體潤滑保護層，不會像油脂那樣變臟，不會有因吸入粉塵造成的磨損加速現象。保護層的持續效果為1周，所以定期添加可以非常有效的減少輪帶的磨損。
歷經15年的實績應用，Easy Bar（易塞棒）已被世界上主要的窯爐及大型機械設備制造商所采用，遍布世界十幾個國家，其中知名的企業包括安德里茨、Metso、伯利休斯、KHD、FL史密斯、中國有色礦業集團、太平洋水泥等公司。
回轉窯的熱態中心線必須保持正直，是回轉窯安全運轉的重要條件之一。由于托輪調整有誤、基礎的深陷，支承零件（輪帶、托輪、筒體墊板、瓦襯）磨損不一致，以及檢修時更換托輪和瓦襯沒有考慮周全導播輪移位，最后使回轉窯偏離中心線
中心線的偏離，不僅會使功率消耗增加、密封裝置損壞、失效，嚴重時還會導致筒體變形扭曲、掉磚紅窯等事故
我公司引進國外先進技術————激光定位法，在無需測量托輪/輪帶的直徑、托輪與窯體間墊板的間隙時，便可測得回轉窯運轉時的動態數據，最后以直觀、明了的方式展示出來
最高可降低42%的能耗
半徑平面的修復精度可控制在0.5mm以內，表面光潔度將提高到125RMS以上
不僅可在日常運轉中打磨，還可修復表面橫紋及凸凹缺陷，托輪調整時也可顯著減少軸瓦發熱現象，使零部件的使用壽命延長
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